首页 » 新闻分享

新闻和活动

  • 四月
    08
    [行业资讯] 特氟龙高温布涂层的涂覆方式是什么?
    奥凯新材料针对特氟龙高温布这种连续平面产品,其涂覆方式主要聚焦于浸涂与刮涂(传统喷涂因效率低、材料浪费大,不适用于特氟龙高温布的批量制造)。奥凯新材料以特氟龙高温布的核心制造工艺为出发点,针对不同产品的用不同的工艺,下面分析两种特氟龙高温布涂覆方式的优缺点。一、 浸涂工艺浸涂是制造特氟龙高温布最传统且应用广泛的方式。具体流程为:将玻璃纤维布基材完全浸入PTFE乳液中,使其充分吸收,再经计量、干燥、烧结后得到特氟龙高温布。优点(针对特氟龙高温布):整体浸渍效果好:浸涂能让PTFE乳液渗透进玻璃纤维布基材的每根纤维内部,实现由内而外的包裹。这赋予了特氟龙高温布优异的耐腐蚀性和气密性,尤其适合制作化
  • 四月
    06
    [行业资讯] 升温速率对特氟龙高温布的影响
    在通过聚四氟乙烯乳液浸渍玻璃纤维布,形成特氟龙高温布的烧结工艺中,升温速率是决定成品质量的核心参数。无论过快或过慢,都会破坏形成特氟龙高温布时的应力与传质平衡。 一、升温过慢时,对特氟龙高温布的危害 起泡:当聚四氟乙烯乳液浸渍玻璃纤维布,形成特氟龙高温布时升温过慢,乳液中的表面活性剂、稳定剂等有机物会长时间热解,产生大量气体。同时聚四氟乙烯过早致密化,堵塞玻璃纤维布中的气体通道,导致高压气泡留在涂层内部,使特氟龙高温布的成品表面起泡。 附着力下降:缓慢升温让聚四氟乙烯与玻璃纤维布界面上生成过厚的脆性扩散层,热膨胀失配加剧,从而降低聚四氟乙烯乳液浸渍玻璃纤维布,形成特氟龙高温布时涂层与基底的附着
  • 四月
    06
    [行业资讯] 特氟龙高温布在长期高温使用后变硬变脆的原因是什么?
    针对特氟龙高温布在长期高温使用后变硬变脆的现象,以下从高分子链松弛、交联、降解三个角度解释其原理。需注意,特氟龙高温布的核心材料为聚四氟乙烯(PTFE),以下分析均围绕特氟龙高温布的微观结构变化展开。 一、分子链松弛(物理老化)特氟龙高温布在高温环境下,其非晶区分子链活动性增强,逐步向更有序的结晶态转变,导致结晶度上升。这种链松弛过程使特氟龙高温布的分子链段移动能力下降,宏观上表现为特氟龙高温布从柔韧变得硬而脆。 二、交联反应当特氟龙高温布长期处于高温(尤其接近或超过使用上限)且有微量氧或辐射时,PTFE分子会脱氟形成自由基,进而引发分子间交联。交联网络直接限制了特氟龙高温布分子链的相对滑动,
  • 四月
    06
    [行业资讯] 特氟龙高温胶带,使用的注意事项有哪些?
    一、粘贴特氟龙高温胶带前的准备工作特氟龙高温胶带的粘性失效案例中,超过80%源于表面处理不当。因此,在粘贴特氟龙高温胶带之前,必须做到:彻底清洁:使用无水乙醇或丙酮等快干型溶剂,彻底清除待贴表面的油污、灰尘、锈迹等。清洁后需确保表面完全干燥,否则特氟龙高温胶带无法牢固贴合。适当打磨:若待贴表面过于光滑,可用240-320目细砂纸轻轻打磨以增加附着力。打磨后再次清洁并确保无粉尘残留,这一点对特氟龙高温胶带的长期固定尤为重要。控制施工环境:基材表面温度应控制在 15℃至40℃ 之间。温度过高或过低都会削弱特氟龙高温胶带初粘性。清洁溶剂严禁使用汽油、天那水等可能残留油污的溶剂,否则会污染特氟龙高温胶
  • 四月
    04
    [行业资讯] 经过热压处理后的特氟龙布,微观结构发生了什么变化?
    热压处理会让特氟龙布表面更光滑、不粘性更好,这并非单一原因,而是在高温和压力的协同作用下,其微观结构发生了从“粗糙疏松”到“光滑致密”的深刻转变。宏观上,处理的直接效果是表面更光滑、厚度更均匀。表面平整化:高温下PTFE大分子活动性增加,同时外部压力使材料发生塑性变形。这些物理作用能够有效抚平原有的表面凸起,并填充表面凹坑,让表面变得极为平坦。 孔隙闭合:特氟龙涂层内部或纤维间原本存在微小的孔隙。压光/热压过程中的高压会将这些孔隙压扁甚至完全闭合,材料密度也因此增加。 结晶度与分子取向优化:适当的热压温度可以提高PTFE的结晶度,使分子链排列得更有序、更紧密。同时,辊压的剪切力会让分子链沿受力
  • 四月
    04
    [行业资讯] PTFE烧结温度会对涂层的结晶度和宏观性能产生什么原理性影响?
    PTFE的烧结过程直接影响其结晶度,而温度偏差会通过结晶度变化显著改变涂层性能: 1. 烧结不足(温度过低/时间过短) 结晶度异常偏高:PTFE分子链未能充分熔融重排,保留了大量原始晶核,导致结晶度过高(>70%)。 原理与性能影响: 耐温性下降:不完善的晶片在受热时更易收缩变形,热变形温度低,热膨胀系数大。 耐磨性变差:涂层内部存在大量未熔融颗粒界面,结合力弱,磨损时易发生颗粒脱落而非塑性变形。 抗撕裂强度低:分子链扩散缠结不足,晶区连接分子少,裂纹易沿晶界扩展,涂层脆且柔韧性差。 2. 烧结过度(温度过高/时间过长) 结晶度降低:高温使分子链热运动剧烈,冷却时来不及规整排列,形成更多无定形
  • 四月
    04
    [行业资讯] 玻璃纤维基材的含碱量,是如何影响PTFE涂层附着力?
    PTFE涂层与玻璃纤维基材的附着力,主要依赖于硅烷偶联剂构筑的“分子桥”。在这个过程中,无碱玻璃纤维因其表面活性高、水解稳定性好,能与偶联剂形成更稳定、更高效的化学键合,从而获得比中碱玻璃纤维强得多的界面附着力。“碱含量”指玻璃成分中碱金属氧化物(如氧化钠 Na2O、氧化钾 K2O)的质量百分比。无碱和中碱的主要区别如下:无碱玻璃纤维:碱金属氧化物含量通常低于0.8% (E-glass),表面化学性质稳定,呈高度惰性。主成分为铝硼硅酸盐,电绝缘性极佳。中碱玻璃纤维:碱金属氧化物含量为 11.9%-16.4%,属于钠钙硅酸盐。化学稳定性良好,但电绝缘性能较差。含碱量主要从以下方面影响附着力:1、
  • 四月
    03
    [行业资讯] 玻璃纤维不同的编织纹路对PTFE乳液的渗透深度和涂层有什么影响?
    奥凯使用的玻璃纤维布中主要有3种编织方式平纹、斜纹、缎纹,不同编织纹路对PTFE乳液的渗透深度和涂层效果有着决定性的影响,这主要是因为织物的表面结构和内部孔隙不同。纹路越疏松、交织点越少(缎纹),乳液渗透越容易,涂层结合力反而更强;纹路越紧密、交织点越多(平纹),渗透阻力越大,但成膜后尺寸稳定性更好。具体的特性和区别如下表格: 特性平纹斜纹缎纹组织结构经纬纱一上一下交织,结构最稳定。经纱连续跨过多根纬纱,形成斜向纹路。经纱跨过多根纬纱后交织一次,交织点最少。渗透深度浅:交织点密集,纱线束缚紧,孔隙小而多,对乳液流动阻力大,渗透主要发生在表面。中等:交织点减少,孔隙连续性较好,渗透深度优于平纹。
公司现有特氟龙胶带、特氟龙网带、特氟龙输送带、特氟龙高温布等8大产品系列,100多种高分子工业用布复合材料...

快速导航

产品中心

联系我们

 : 江苏省泰兴市大生工业园奥凯新材料总部大楼

电话

138-5267-3112

电子邮件

 ​版权所有 © 2024 江苏奥凯新材料科技有限公司   苏ICP备2021039244号-1